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闭式冷却塔在高炉中的应用场景

闭式冷却塔在高炉中的应用场景

      高炉是钢铁冶金中最重要的设备之一,用于将铁矿石还原为熔融的铁。      在高炉的冷却过程中,炉渣和煤气会产生大量的热量。为了控制炉温和提高工艺效率,闭式冷却塔被广泛应用于高炉系统中。      冷却塔中的冷却水与高炉煤气进行交换,将煤气中的热能转移到水中,从而降低高炉系统的温度。这样可以减少能源消耗,并保证高炉正常运行。 查看详情
闭式冷却塔的两种循环降温方式

闭式冷却塔的两种循环降温方式

      工业生产过程中,会产生大量的废热,如果这些热量让它自然冷却,就会浪费大量的生产时间,严重影响生产进度。如果这些热量散发不及时,就会损坏相关联设备,造成生产成本的增加。所以,及时快速的散热是非常重要的环节。      传统的开式冷却系统,采购价格较低是将循环水以喷雾形式,喷淋到pvc的填料上,通过循环水与空气的接触,进行换热,最后通过风机,把水与空气换热后的热气流带出塔外,达到冷却的目的。这样的运行过程,循环水需要直接与空气接触,难免会产生很多的杂质,循环水成分不稳定,如果是一些对循环介质要求比较高的行业,开式冷却塔是不能达到理想的冷却效果的。另外,开式冷却系统整个循环降温过程,很容易产生结垢,系统容易损坏,需要经常进行停机维修。最重要的一点是,开式冷却系统,循环降温的过程中,需要大量的水资源消耗,并且循环系统容易滋生细菌、藻类、结晶等,这就大大增加了企业生产的成本。       闭式冷却系统,采购价格较高,大概是开式冷却塔的3倍左右,它分内外两个循环降温系统,并且这两个循环系统,是完全隔绝的。       内循环系统:与对象设备对接,构成一个封闭式的循环系统,循环介质在换热盘管内封闭循环,不与外界接触,整个循环过程,循环介质几乎是不损耗的,并且不会产生杂质,不容易结垢。不仅仅节省大量的水资源、而且环保安全,不结垢,不堵塞,系统故障率很低,不用花更多的钱去维修和保养,节省了开支。      外循环系统:外循环系统就是给冷却塔本身进行降温的,开启喷淋泵,喷淋泵从集水槽收水,送到换热盘管上部,通过喷嘴,均匀地洒在换热盘管上,形成一层薄薄的水膜,水膜吸收盘管内循环水的热量,温度降低。另外,冷风与喷淋水经过多次冷、热交替,大大降低了塔内温度,最后,高温高热的气体北塔顶的风机带出塔外。      另外,这两个循环系统,可根据工况自行调节,在春夏季节,环境温度较高的情况下,需要两个循环系统同时开启运行,在秋冬季节,环境温度较低的情况下,往往只需要开启一个循环系统就能达到冷却目的。      所以闭式冷却塔不仅能够节省大量的水资源、电力资源,而且冷却降温过程中,系统也不容易堵塞,结垢,不用经常停机维修保养,运行成本要比开式冷却塔低很多,并且使用寿命长,符合企业长久发展使用。      绿洲冰峰闭式冷却塔专注闭式冷却塔20年了,有19项闭式冷却塔的专利技术,荣获多项荣誉证书,产品畅销全国多省市、地区,并销往日本、阿尔及利亚、巴基斯坦等国家和地区,在业内有不错的口碑。 查看详情
绿洲冰峰中标河南某大型上市企业闭式冷却塔项目

绿洲冰峰中标河南某大型上市企业闭式冷却塔项目

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闭式冷却塔和开式冷却塔的区别,仅仅是是否配备换热盘管吗?

闭式冷却塔和开式冷却塔的区别,仅仅是是否配备换热盘管吗?

有很多人给小洲留言说,闭式冷却塔和开式冷却塔的区别就是是否配备换热盘管吗?小洲从专业的角度告诉您,两者的区别除了是否配备换热盘管以外,还有工作原理不同、冷却方式不同、被冷却介质不同、节能效果不同、维护保养不同等区别。冷却原理不同闭式冷却塔是全封闭循环,内循环介质完全隔绝空气。循环介质无蒸发,无消耗,成分稳定,不结垢,不堵塞。而开式冷却塔循环水直接与空气接触,蒸发量大,且损耗大,易结垢,易堵塞。冷却方式不同闭式冷却塔采用风冷+水冷的组合冷却方式。而开式冷却塔只有风冷方式。冷却介质不同闭式冷却塔可以直接冷却水、油类、醇类、淬水液、盐水及化学液等介质,介质无损耗,成份稳定。而开式冷却塔原则上只能冷却水。冷却温度不同闭式冷却塔可以冷却高温介质。而开式冷却塔原则上只能冷却65度以下的水。冷却效果不同闭式冷却塔是双循环系统,冷却效果优良,且循环介质成分稳定。而开式冷却塔只有单一冷却,冷却效果差些,循环水直接与空气接触,难免会落入杂质,成分不稳定。节能效果不同闭式冷却塔全封闭循环,内循环水无蒸发,无消耗,外循环水飘水率很低,智能操控,节省大量的水力、人力,电力等。开式冷却塔循环水的蒸发率,消耗率和飘水率都很高。对被冷却设备的保护程度不同闭式冷却塔流体密闭循环,不会被污染、蒸发、浓缩等,无须加药水,所以保护了相关联设备,不影响相关联设备的使用寿命。开式冷却塔由于流体直接与空气接触,所以蒸发浓缩,经常要加入药水,需经常补水,影响相关联设备的正常使用,并且影响相关联设备的使用寿命。保养和维修程度不同闭式冷却塔无须经常停机保养维修,运行安全稳定,适合连续运转的系统,而开式冷却塔需要经常停机保养维修,不合适连续运转的系统。使用性能不同闭式冷却塔循环介质封闭循环,无太阳直晒,所以不会产生藻类,盐类结晶,无须除盐、除燥,保障系统高性能运转。开式冷却塔循环介质由于直接受太阳直晒,产生藻类,盐类结晶,从而影响系统的使用性能。环保性不同闭式冷却塔支持干式运行,不会产生大量的细菌,可用于有空气净化需求的场合,也适合缺水的干旱地区。节能环保性强。开式冷却塔则无法进行干式运行。适用范围较小,环保性较差。安全性不同当循环介质是具有挥发性和刺激性流体时,闭式冷却塔由于是封闭循环系统,所以不会污染环境。如果使用开式冷却塔,循环介质需要直接接触空气,就会产生潜在的安全隐患。价格不同闭式冷却塔由于技术要求高,生产工艺细致,使用材料优质,所以价格比开式冷却塔贵,但是后期运行和维护的成本比开式冷却塔要低很多。使用寿命也要比开式冷却塔长很多。 查看详情
闭式冷却塔在热处理行业中的应用

闭式冷却塔在热处理行业中的应用

闭式冷却塔在热处理工艺中扮演着重要的角色。热处理过程中,材料需要经历高温加热,然后快速冷却以改变其结构和性能。因此,冷却过程对于最终产品的性能至关重要。闭式冷却塔是一种专门设计的冷却设备,用于在热处理工艺中控制冷却介质的温度。它由一个封闭的循环系统组成,通过循环泵将冷却介质供给到冷却塔中。冷却介质可以是水或者其他合适的液体。经过冷却后送入淬火池(或槽等),从而实现快速冷却的目的。闭式冷却塔具有许多优点,使其在热处理工艺中得到广泛应用。首先,闭式冷却塔可以通过调节冷却介质的流速和温度来控制冷却速率,从而满足不同材料和热处理工艺的需求。其次,闭式冷却塔的封闭循环系统可以保持冷却介质的纯度和稳定性,减少了污染和泄漏的风险。此外,闭式冷却塔还具有节能和环保的特点,可以循环利用冷却介质,在一定程度上减少资源的消耗和环境的污染。闭式冷却塔在热处理工艺中的应用非常广泛。它可以用于各种加工过程,如淬火、回火、退火、热处理等。通过精确控制冷却价质温度,闭式冷却塔可以使材料达到理想的组织和性能。例如,在淬火过程中,快速冷却可以实现马氏体组织的形成,使材料具有出色的强度和硬度。在回火过程中,闭式冷却塔可以通过缓慢冷却来改善材料的韧性和强度。总之,闭式冷却塔在热处理工艺中扮演着重要的角色。它通过精确控制冷却介质的温度,变化速度,使材料达到理想的结构和性能。其优点包括灵活性、稳定性和环保性,使其成为热处理工艺中不可或缺的设备。 查看详情
闭式冷却塔在热处理工艺中的应用

闭式冷却塔在热处理工艺中的应用

闭式冷却塔在热处理工艺中扮演着重要的角色。热处理过程中,材料需要经历高温加热,然后快速冷却以改变其结构和性能。因此,冷却过程对于最终产品的性能至关重要。闭式冷却塔是一种专门设计的冷却设备,用于在热处理工艺中控制冷却介质的温度。它由一个封闭的循环系统组成,通过循环泵将冷却介质供给到冷却塔中。冷却介质可以是水或者其他合适的液体。经过冷却后送入淬火池(或槽等),从而实现快速冷却的目的。闭式冷却塔具有许多优点,使其在热处理工艺中得到广泛应用。首先,闭式冷却塔可以通过调节冷却介质的流速和温度来控制冷却速率,从而满足不同材料和热处理工艺的需求。其次,闭式冷却塔的封闭循环系统可以保持冷却介质的纯度和稳定性,减少了污染和泄漏的风险。此外,闭式冷却塔还具有节能和环保的特点,可以循环利用冷却介质,在一定程度上减少资源的消耗和环境的污染。闭式冷却塔在热处理工艺中的应用非常广泛。它可以用于各种加工过程,如淬火、回火、退火、热处理等。通过精确控制冷却价质温度,闭式冷却塔可以使材料达到理想的组织和性能。例如,在淬火过程中,快速冷却可以实现马氏体组织的形成,使材料具有出色的强度和硬度。在回火过程中,闭式冷却塔可以通过缓慢冷却来改善材料的韧性和强度。总之,闭式冷却塔在热处理工艺中扮演着重要的角色。它通过精确控制冷却介质的温度,变化速度,使材料达到理想的结构和性能。其优点包括灵活性、稳定性和环保性,使其成为热处理工艺中不可或缺的设备。 查看详情